全自动真空包装机操作规程  一、 操作：  1、 按真空度要求，调整抽气时间继电器。但为保证封口质量，必须使 真空度数不小于--0.06Mpa，否则封口质量不能保证，而且将烧坏电热带。  2、 根据包装材料调整热合继电器,控制加热时间，一般设在1.5—2秒。 3、 根据封口质量及包装材料，调整冷却时间继电器，以达到最佳封口 效果。（以上3项由专业人员调整好交由操作工使用。）  4、 将所需包装的产品装入塑料袋后，放在封口位置上，包装袋放妥后， 必须将电热条底座上的压条（不锈钢条）压好。打开电源开关，真空泵工作，对包装物品进行抽真空。  5、 随后同时加热加压将塑料袋封口，然后真空室冷却回气，工作室盖 上升至另一侧。工作室盖落下。完成一次封口。  6、 设备停止工作后立即关闭电源开关，以免电磁阀长时间带电而烧毁。 7、 在对泵作任何维护时必须切断电源，不能有任何意外情况发生。 8、 必须定期检查油位，如油位低于油窗的最高标记处，则应该加油至 最高标记处。  9、 包装机在工作或搬运过程中，应始终保持向上位置，不 允许倾斜放 置，严禁冲撞或撞击，特别是仪表、开关等。  10、 工作室内应保持洁净，特别是封口用热封条下面及硅胶条上面， 不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。   
 
 2  二、 保养  1. 每班后要清理工作室，特别是封口用的热封条下平面及硅胶条上面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。 2. 本机器应在温度-10o C-60o C，湿度不大于85%； 周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。 3. 真空泵维护：  3.1  在对泵作任何维护工作时必须切断电源，不能有任何意外情况 发生。  3.2 必须定期检查油位。如油位低于油窗的最高标记处，则应该加 油至最高标记处。新泵第一次工作满3天必须换油。以后每月换油一次，如有污染，要频繁换油。换油时必须停泵并使进气口通大气，此外泵油应是热的。从放油塞处放油，当油停止流动时旋上放油塞再次启动真空泵数秒。再次旋下放油塞将残留的油放尽。旋上放油塞。然后加入新油。  4. 每半个月，上下工作室与下工作室平台联接处，摇臂与支轴结合面加机油润滑。  5. 电磁阀每个月检查看是否有响声，发现问题及时处理。  6. 包装机在工作或搬运中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放置，严禁冲撞或撞击，特别是仪表、开关等。